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双色模具的设计注意事项

时间:2021-09-23 17:30  来源:未知  作者:admin  点击:

  市场现在比较流行的一种模具是双色模具,使用双色注塑加工的模具可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,因此市场上更多人会选择双色模具的产品,对比传统的喷涂成型的模具,双色模具加工显得更加安全以及平滑,今天就来看下我们双色模具加工的注意事项。


双色模具
 

  1.两种材料可以相容,假设两种材料不相容,必须在第一种型腔做倒扣,以扣住第二种材料,否则将自动脱落。为使两种塑胶“粘”得更紧,需做一些筋条增强粘合性。模具表面粗糙度,表面越光滑,“粘”的更紧。

  2.第一次注射材料的熔点必须高于第二种材料的熔点。

  3.注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变形

  4.入水位置选择。对有LOGO的产品,入水要选择LOGO开口的一侧,以利二次料的填充;一次料如果是点浇口,要做波仔,避免因一次进胶点残留而碰穿二次料;第一次产品宜选择潜伏式进胶,保证产品与流道可以自动切断。无法采用潜伏式时,可考虑三板模或热流道模。

  5.预压。因为一次产品要压二次母模,如果成型外观面上有LOGO,这会对LOGO的形状有相当敏感的影响,一般来说LOGO的高度要比理论值大0.02-0.05,如果太小,二次料会跑进来,使文字的轮廓不清楚,如果预压太大,则会导致LOGO的预压变形。

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