在双色模具制造中，通常要先进行开模评估、优化设计和工艺参数，这样才能避免不必要的误差，满足批量生产的高质量要求。双色模具开模常见的问题有：离型、压伤、溢胶、汇胶线明显等。
一、离型
双色模具开模中出现成品离型的原因一般为：
1、公母模模温温差较大﹔
2、公模抓力不足﹐母模抓力较大﹔
3、母模面粘附性较大﹔
4、树脂开闭器异常﹔
5、开关模顺序异常。
二、压伤
双色模具开模中出现成品压伤的原因一般为：
1、二射预压量太大﹔
2、二射模仁局部未避空或避空不足﹔
3、一射离型变形而致被二射时压伤。
三、溢胶
双色模具开模中出现溢胶的原因一般为：
1、模仁预压处预压量不足﹔
2、成型条件不良,一射成品未打饱﹔
3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足﹔
4、二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高之因。
四、汇胶线明显
双色模具开模中汇胶线明显的原因一般为：
1、模具未做排气或排气不足﹔
2、浇口位置不良﹔
3、成型条件不良﹐料﹑模温较低﹐射压﹑射速较低等。
以上就是双色模具开模的常见问题以及其形成的原因介绍，希望对大家有帮助。荣盛实业有限公司是专业的模具设计及制造、塑胶注塑成型加工服务商，提供双色模具、双色模具加工、双色模具制造、双色模具注塑、双色注塑成型、双色塑胶模具加工等服务。可以根据不同客户的各种特殊需求，进行产品设计、制造、成品装配，致力於满足客户的需求。